HDPE土工膜在垃圾填埋場有什么施工規(guī)范?
HDPE土工膜在垃圾填埋場的施工規(guī)范
1、垃圾填埋場HDPE土工膜鋪設方法:
1)應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。
2)相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1M以上。
3)縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上,應設在平面上。
4)先邊坡后場底。
5)邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于最大坡度線。
2、邊坡及庫底的處理:
A、邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據(jù)現(xiàn)場實際條件,采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。
B、場底鋪設控制: 垃圾填埋場土工膜在鋪設前,先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。
C、對正、搭齊: 垃圾填埋場土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整、順直,避免出現(xiàn)褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求,一般為左右10cm。
D、壓膜的控制:用砂袋及時將對正、搭齊的土工膜壓住,以防風吹扯動。
E、錨固溝內(nèi)的鋪設控制:在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定量的防滲膜,以備局部下沉拉伸。
3.焊接準備:試驗性焊接要求:
1)試驗性焊接在 垃圾填埋場土工膜試樣上進行,以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設備。
2)焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后,才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。
3)試驗性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。
4)試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。
4.生產(chǎn)性焊接
1)只有通過試驗性焊接,才能進行生產(chǎn)性焊接。
2)把焊機調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù),在設計要求的搭接寬度條件下,自動焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。
3)此只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
5.焊接數(shù)據(jù)的控制
1)不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2)每條焊縫應被檢驗
6.焊接質(zhì)量保證控制措施
1)焊接邊坡時,焊縫長度方向應沿坡度延伸,不能橫穿。
2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3)在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。
4) 垃圾填埋場土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5)如果焊接在晚上操作,應有充足的照明。
6)在 垃圾填埋場土工膜搭接處,應去掉皺折,當皺折大小于10厘米時,采用圓形或橢圓補丁,補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7)當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時,應停止作業(yè)。
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