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垃圾場HDPE土工膜防滲漏破損該如何探測?

  垃圾場HDPE土工膜防滲漏破損如何探測?

  一、檢測依據及原則

  1、HDPE土工膜完整性檢測參考標準依據

  GB16889-2008 生活垃圾填埋場污染控制標準

  ASTM D674704 Standard Guide for Selection of Techniques for Electrical Detection of Potential Leak Paths in Geomembrane

  ASTM D700703 Standard Practices for Electrical Methods for Locating Leaks in Geomembranes Covered with Water or Earth Materials

  2、HDPE膜完整性檢測原則

  HDPE土工膜由于其耐化學腐蝕能力強、制造工藝成熟、易于現場焊接,并積累了比較成熟的工程實施經驗,廣泛應用于環保、垃圾填埋場、水利、化工、冶金、給排水、景觀(人工湖)、養殖業、市政建設等各個行業的防滲與防腐工程中。

  土工膜用于防滲工程

  由于防滲工程的土工膜在運輸和施工過程中容易產生破損,破損的孔洞必然影響工程的防滲效果。對防滲土工膜的選材標準、施工焊接方法與要求等都有專門的遵循標準。土工膜防滲材料的施工,需要嚴格科學的施工質量保證體系。根據調查表明,即使執行嚴格的施工質量保證規程(CQC/CQA),實際工程中土工膜的破損滲漏依然發生。常規的施工質量保證程序無法在項目施工完成后發現存在的破損孔洞,在土工膜有上覆材料情況下,即使知道土工膜有滲漏,也無法準確定位。電學滲漏位置探測技術能夠很好的解決這一問題。土工膜電學滲漏位置探測基本原理簡單來說是在土工膜上施加電壓,通過在電勢場內移動探測設備探測有回路的位置,從而找到滲漏點。

  通過對大量的土工膜的滲漏位置探測結果表明,大量破損是施工造成的。

  1、土工膜安裝階段 24%

  2、排水層/保護土層鋪設施工階段 73%

  3、后期運營階段 2%

  4、土工膜鋪設安裝階段,各種條件下的破損情況:

  土工膜安裝施工破損的幾種形式

  5、土工膜的排水層/保護土層鋪設施工階段,各種條件下的破損情況:

  傳統的施工質量保證和電學滲漏破損探測的對比

  傳統的施工質量保證和電學滲漏破損探測的對比傳統的施工質量保證程序(CQA)——聚焦于焊縫

  電學滲漏破損探測(ELS)——施工完成后的整體滲漏檢測

  1、 安裝施工時,只有5%的襯墊測試

  2、 很少的焊縫破壞性試驗,粗略估計不足2%

  3、 典型的焊縫破壞性試驗是每4萬平米50次

  4、 100cm的破壞焊縫試驗需要300~350cm的擠出焊接

  5、 質量保證程序在土工膜安裝完成時停止

  1、 電學滲漏破損探測,每10000平米的面積上,平均發現5個孔洞

  2、 電學滲漏破損探測可以在排水層/保護土層鋪設后進行

  3、 土工膜完整性的最有效檢測方式,全面積的非損傷性滲漏破損檢測

  4、 低成本、高效率的防滲土工膜施工質量保證的有效手段

  長期滲漏監測和電學滲漏破損探測的對比

  長期滲漏監測系統——運營過程中的監測

  電學滲漏破損探測(ELS)——施工完成后的整體滲漏檢測

  1、 每個3到5米需要埋放一個電極,埋放的電極有可能破壞土工膜,不適合大面積的填埋區

  2、 在填埋運營的過程中監測,發現滲漏,沒有辦法進行修補,滲漏依然存在

  3、 線纜或者電極故障和老化,無法進行維修和更換

  4、 造價很高,每平米的造價超過100元。投資長期監測的費用,可以加鋪兩到三層土工膜

  1、 填埋場施工完成后即進行探測,不需要專門預埋電極。

  2、電學滲漏破損探測可以在排水層/保護土層鋪設后進行,能夠準確定位孔洞位置,定位偏差不超過50cm。孔洞修補后再填埋垃圾,最大限度減少滲漏的發生。

  3、土工膜完整性的最有效檢測方式

  全面積的非損傷性滲漏破損檢測

  4、低成本、高效率的防滲土工膜施工質量保證的有效手段

  二、檢測前期準備

  檢測工程師到達施工現場后,按照現場檢測秩序,杜絕無關人員進入檢測現場,保證場內外供電電極的用電安全,保證充分的水源以及現場的噴水效果。

  前期準備:

  (1)應保證側坡上無與場外接通電場通道。防滲膜上不應有與周圍大地連接的潮濕土工布、碎石層、馬道、臨時道路、金屬水管等材料及可能的積水、潮濕和濕潤狀。

  (2)檢測所需的灑水車(中型)或充足水源

  (3)提供配套電源(電壓為220v/50赫茲、核定功率3000w的交流電)至檢測現場;

  (4)勞力工2-3人。

  三、檢測總體方案

  采取了以下措施和步驟進行檢測:

  1、庫區覆蓋砂石料區域

  (1)現場土工膜上下層的絕緣準備。保證側坡上無接通電場。

  (2)埋放電極。根據預先選定的地區,安放設備,負極埋放在兩層土工膜中間,正極置于第一層土工膜上面。

  (3)灑水噴淋。土工膜上的滲濾液導排碎石層為干燥狀態,現場對檢測區域噴淋,最大限度保證檢測區域潮濕,保證能夠導電良好。

  (4)試驗校準。根據校準規程,本次勘測采用人工模擬孔洞對設備的靈敏度進行校準,通過校準,確定測量的間距,根據校準確定的間距放線,劃分檢測單元格。

  (5)實際測量。現場噴淋,保證土工膜上的碎石覆蓋層處于潮濕狀態,每間隔一米左右測量一個數據,為確保探測的準確性,實際勘測過程中,測量間隔為1m×0.5m。

  (6)滲漏點的分析。根據電壓數據的變化確定滲漏點的位置。

  (7)開挖可能的滲漏孔洞區域,開挖面積為確定可疑點周圍50cm區域。剪開土工布,查看破損情況。如果第一層土工膜有破損,需要將復合排水網裁剪開,查看第二層土工膜是否破損。確定孔洞,拍照并記錄孔洞位置。如果開挖后沒有發現孔洞,繼續縮小探測間距,仔細測量判斷是否屬于誤判。

  (8)現場探測(部分)圖示:

  1.預埋電極

  2.現場灑水

  3.現場檢測

  4.發現疑似漏點

  5.確認漏點

  四、檢測方法

  土工膜電學滲漏位置探測是目前防滲土工膜滲漏位置檢測中最為可靠和有效的現場技術方法基本原理簡單來說是在土工膜上施加電壓,通過在電勢場內移動探測設備探測有回路的位置,從而找到滲漏點。

  高達97%的土工膜缺陷是在施工過程中造成的,傳統的施工質量保證體系很難也不可能控制土工膜的施工破壞。操作人員的粗心大意或者不按照科學的程序施工,都會造成土工膜的大量破損。在土工膜上的排水層/保護土層施工完成后,采用電學滲漏位置探測,是保證防滲工程品質的最有效手段。

  針對本次檢測服務,庫區底部的土工膜完整性檢測我公司采用的是雙電極法,對于裸漏膜的檢測我公司采用的是水槍法和電火花發進行土工膜滲漏位置探測。

  雙電極法土工膜滲漏位置探測原理圖

  雙電極法土工膜滲漏位置探測,需要注意特殊的工礦條件。如果位置探測區域外部泥土存在電接觸,則需要進行必要的絕緣處理;砂礫石層覆蓋的土工膜,需要將砂礫石打濕,保證其導電性。

  測試時在防滲HDPE膜上、下介質中各放一個供電電極,負極置于土工膜下,正極置于主防滲土工膜上,供電電極兩端接勵磁電源的兩端。一般情況下,當HDPE膜完好無損時,供電回路中沒有電流流過;當HDPE膜上有漏洞時,回路中將有電流產生,并在膜上、下介質中形成穩定的電流場,根據介質中電勢的分布規律,進行漏洞定位。

  水槍法土工膜滲漏位置探測原理圖

  水槍法土工膜滲漏位置探測,可以對沒有覆蓋(防護泥土、土工織物等)的土工膜進行滲漏檢測。在土工膜安裝期間或清潔之后特別適用于使用這種技術。水槍法土工膜滲漏位置探測是土工膜安裝工程質量保證的一種重要工具。

  水槍法滲漏位置探測需要根據各種不同實際工礦,采用不同的探測措施,保證土工膜和基礎層有良好的接觸。

  電火花法土工膜滲漏位置探測原理

  電火花檢測方法用于暴露應用領域,并可以在安裝過程中或安裝之后進行。它能夠檢測到即便是非常小的孔洞,并且火花檢測比其他任何方法都更為快速和徹底。

  注意事項:

  1、對于探測到的孔洞,防滲施工承包商需要及時開挖修補,以便對滲漏孔洞區域復檢。

  2、電學滲漏位置探測法能夠檢測出很小的土工膜上的孔洞滲漏所造成的回路,從而找出滲漏點。現場的檢測條件包括灑水淋濕條件、絕緣條件以及場地環境的不均質性和不可預見及難以控制的其它條件等非土工膜滲漏原因也會造成回路的產生,由此而產生的非滲漏點的誤報或者漏檢,屬于正常范圍。

垃圾場HDPE土工膜防滲漏破損如何探測

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