聚乙烯土工膜樹脂的多種分類方法

　　1. 土工膜主要按密度分類：

　　①高密度聚乙烯土工膜，是不透明的白色粉末，造粒后為乳白色顆粒，分子為線型結構，很少支化現象，是較典型的結晶高聚物。機械性能均優于低密度聚乙烯，熔點比低密度聚乙烯高，約126～136℃，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100～-140℃。

　　②低密度聚乙烯土工膜，是無色、半透明顆粒，分子中有長支鏈，分子間排列不緊密。

　　③線型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支鏈存在，機械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間，熔點比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低溫性能也比低密度聚乙烯好，耐環境應力開裂性比普通低密度聚乙烯高數十倍。

　　此外，按生產方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯，聚乙烯的生產方法不同，其密度及熔體指數(表示流動性)也不同。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。

　　2. 按生產方法分為：高壓法、低壓法、中壓法三種。

　　1) 高壓法用來生產低密度聚乙烯土工膜，這種方法開發得早，用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3，但隨著生產技術和催化劑的發展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。近年來，各種低壓法工藝發展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產的主要是高密度聚乙烯。

　　高壓法用氧或過氧化物等作引發劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經二級壓縮后進入反應器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發劑作用下聚合為聚乙烯，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收后循環使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。

　　2)低壓法分淤漿法、溶液法和氣相法三種，除溶液法外，聚合壓力都在2MPa以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。

　　3) 中壓法是用負載于硅膠上的鉻系催化劑，在環管反應器中，使乙烯在中壓下聚合，生產高密度聚乙烯。

　　聚乙烯塑料的加工采用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實際生產中，為了提高聚乙烯對紫外線和氧化作用的穩定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助劑。常用的紫外線吸收劑為鄰羥基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是優良的紫外線屏蔽劑。此外，還加入抗氧劑、潤滑劑、著色劑等，使聚乙烯的應用范圍更加擴大。

　　由于化工行業在生產中都會產生大量對環境有害的廢水，污水池的防滲性能成了一項最為重要的指標。由于HDPE防滲土工膜有很好的可塑性，還具有最好的化學穩定性，能抵抗各種酸、堿、鹽、油類等80多種強酸堿化學介質的腐蝕，因而它在化工和污水處理等領域得到了廣泛的應用。

　　聚乙烯是經證實的應用最多的土工膜襯墊材料，這主要因其極高的抗紫外線、抗化學性能及柔軟性。由于樹脂工藝的發展，現今的聚乙烯土工膜顯示出突出的抗應力開裂能力與抗熱老化能力。

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