防水板施工工藝流程

　　1. 鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

　　1.1地基處理:要求基體平整

　　1.2與膜接觸面，

　　2. 鋪設(shè)方法：

　　2.1 沿一定方向鋪設(shè)，同時不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。

　　2.2 防水板鋪設(shè)時,要調(diào)整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接。

　　2.3 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接。

　　3. 防水板焊接.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。3.1對于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

　　3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無折皺。

　　3.3 使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　防水板鋪設(shè)前利用隧道欠挖處理自制臺車進(jìn)行欠挖處理。防水板須在洞外寬敞平整的場地上，將幅面較窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接寬為10cm。采用爬行式熱焊機(jī)粘接。

　　防水板須進(jìn)行檢查是否有變色、波紋(厚薄不均)、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質(zhì)量疑慮，應(yīng)進(jìn)行張拉試驗、防水試驗和焊縫抗拉強(qiáng)度試驗。

　　吊掛防水板的臺車就位后應(yīng)用電焊或氧焊將支護(hù)外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等鐵件齊根切除，并抹砂漿遮蓋，以防刺破防水板。對于噴錨支護(hù)面嚴(yán)重凹凸不平的部位須進(jìn)行鑿除和找平。 鋪設(shè)臺架就位后，再次檢查斷面尺寸，保證襯砌厚度符合要求后進(jìn)行防水層施工。 〈2〉 防水板鋪設(shè)和錨固

　　5、施工準(zhǔn)備工作完成后，

　　將事先裁剪加工好的無紡布鋪設(shè)于待施工部位，并采用固定墊圈配合水泥釘將無紡布固定牢固。

　　固定無紡布的釘孔縱向間距為0.5-0.8m，環(huán)向間距為邊墻處0.5—0.8m，拱部0.5m，底板部1.0-1.5m，并按梅花形布置。

　　完成無紡布的鋪設(shè)固定工作后，將防水板采用簡易臺車吊裝在待鋪設(shè)部位，由拱部向兩側(cè)采用電熱焊粘結(jié)的辦法與固定墊圈連接緊密。施工中應(yīng)注意控制焊接溫度，防止燒穿防水板或破壞固定墊圈

　　 6、焊接防水板搭接接縫

　　上下循環(huán)兩幅大幅面的防水板接頭處留10cm搭接幅面，用熱焊機(jī)將搭接縫焊好，焊縫寬度不小于2cm。采用專用壓焊器時，注意控制焊接溫度，防止燒穿燒焦防水板或破壞固定墊圈

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