復(fù)合土工膜焊接

　　完成鋪設(shè)工作后，接下來對復(fù)合土工膜進(jìn)行焊接，要每條縫隙的密封度，不能存在透水問題，否則達(dá)不到防滲加固的效果。焊接之前要進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，結(jié)合施工環(huán)境的不同，焊接設(shè)備的設(shè)定焊接行走速度，焊接的溫度、結(jié)合環(huán)境變化情況，及時(shí)對焊接設(shè)備溫度進(jìn)行調(diào)整，通過試驗(yàn)對焊接條件進(jìn)行對比分析，符合工程規(guī)定要求后就可以進(jìn)行焊接。如果在工程中使用復(fù)合土工膜，通常會使用熱熔焊法，先對土工膜進(jìn)行拼接，結(jié)合工程實(shí)際情況，對土工膜的寬度合理設(shè)定，拼接是其中重要的一道工序，要求沿著水庫軸線方向拼接，一般鋪設(shè)在上游的土工膜壓在鋪設(shè)在下游的膜上，對于在坡面上鋪設(shè)土工膜時(shí)，要求在上面鋪設(shè)的土工膜覆蓋上下面的膜。完成鋪設(shè)后進(jìn)行調(diào)整，最后就可以進(jìn)行焊接操作，主要注意幾個(gè)方面：

　　焊接時(shí)復(fù)合土工膜不能出現(xiàn)鼓包、起皺、扭曲、脫空等問題，如果存在上述的問題，技術(shù)人員要對土工膜的位置及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好再繼續(xù)進(jìn)行焊接。土工膜在搭接位置要保證整潔、干燥，這樣焊接質(zhì)量高，在土工膜拼接之間，要對拼接表面進(jìn)行清掃，避免上層存在油污、灰塵等。在此基礎(chǔ)上，完成對拼接縫的焊接之后，要做全面的檢查，避免出現(xiàn)漏焊、焊接質(zhì)量不合格的問題。一般都采取雙焊縫加壓檢測法，目測法進(jìn)行檢驗(yàn)。雙焊縫加壓檢測時(shí)壓力控制在0.15~0.2mpa范圍，壓力保持1~5min，在此期間觀察真空情況，如果真空壓力表沒有降低就表明焊接縫隙沒有漏焊，整個(gè)焊接工藝合格。如果真空壓力表有所降低，那么就表明縫隙有漏焊，工作人員及時(shí)檢查，并對縫隙進(jìn)行修補(bǔ)。

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